ÜRÜN AÇIKLAMASI

Kolon Bom 2K WELDING üretimi orta yük seri MD model kolon bom sistemleri, zorlu ortam şartlarda çalışabilecek şekilde tasarlanmıştır. 220 kg Bom ucu taşıma kapasitesine sahip MD kolon bomlar, basınçlı kap, paslanmaz tank ve boru gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bom çift yönlü kaynak sistemleri ile donatıldığı gibi ( örneğin; bom bir ucu tozaltı (SAW ) diğer ucu gazaltı (MIG/MAG)) , tek yönlü kaynak sistemleri ile de kullanılabilmektedir. Çift yönlü kaynak sistemi ile donatıldığında, kök kaynaklarının çok daha hızlı ve kaliteli şekilde yapılmasına imkân vermektedir. 2K WELDING MD model Kolon Bom sistemleri genellikle Tozaltı ( SAW ) yöntemi entegre edilerek kullanılmaktadır. MD model kolon bom sistemlerine, çoğu zaman tozaltı kaynağı için özel üretilen toz toplama, ısıtma ve toz geri besleme sistemleri entegre edilmektedir. 

Ayrıca; 2K WELDING tarafından geliştirilen ve bom ucunda operatörün sistemi ile kaynak makinesi kontrolü olmadan güvenli, daha hızlı ve kullanıcı dostu arayüz ile kaynak işlemi yapmak için tasarlanmış TEK NOKTA KONTROL (OPR) sistemi sayesinde, kaynak filimi garantisi verebilen sistemlerle donatılabilmektedir. OPR sistemi sayesinde, özgün bir yazılım ile çalışan ARK KONTROL ( kaynakta filim garantisi vermeye imkan sağlayan sistem ), ait çevre birimlerinin ( rotator, pozisyoner vb ) kontrolü, wps parametrelerin kayıt edilmesi, kaynak makinesine ait parametlerini değiştirilmesi gibi bir çok ayarın tek bir dokunmatik ekran üzerinden yapılabilmesine imkan vermektedir.  

Önemli not: Kolon yükseklikleri kaynatılacak iş paçalının çapına göre değişiklik göstermektedir. 2K WELDING tarafından, fabrikalarda yer alan vinç altı yükseklileri referans alınarak özel üretim yapılabilmektedir. 

"Kolon bom kaynak" ifadesi, genellikle inşaat ve mühendislik projelerinde kullanılan büyük metal yapıların montajı sırasında yapılan kaynak işlemini ifade eder. Bu, genellikle büyük çelik kolonların veya benzer taşıyıcı elemanların birleştirilmesini içerir. İşte bu süreçle ilgili bazı temel bilgiler:

1. Parçaların Hazırlığı: İlk adım, birleştirilecek parçaların hazırlanmasıdır. Bu, doğru ölçülerde kesim ve şekillendirme işlemlerini içerir. Parçalar genellikle atölyede önceden hazırlanır ve saha montajı için uygun hale getirilir.
2. Konumlandırma: Birleştirilecek parçalar, özel tutucular, konumlandırma cihazları veya şablonlar kullanılarak doğru konumda yerleştirilir. Bu adım, kolonların ve diğer taşıyıcı elemanların düzgün bir şekilde hizalanmasını sağlamak için önemlidir.
3. Kaynak İşlemi: Kaynak işlemi, birleştirilecek parçaların kalıcı olarak birleştirildiği adımdır. Genellikle bu süreçte ark kaynağı (elektrik ark kaynağı gibi) veya diğer kaynak yöntemleri kullanılır. Kaynak işlemi, belirli bir kaynak prosedürüne ve standartlara uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
4. Kaynak Kalitesi Kontrolü: Tamamlanan kaynakların kalitesi, çeşitli kontrol yöntemleriyle değerlendirilir. Bu, kaynak mukavemeti, görsel kontroller ve diğer kalite güvence adımlarını içerir.
5. Son Kontrol ve Denetim: Kolon bom kaynağı tamamlandıktan sonra, genellikle bir son kontrol ve denetim aşaması geçirilir. Bu aşamada, kaynaklar, geometrik toleranslar ve diğer spesifikasyonlara uygunluk kontrol edilir.

Kolon bom kaynak işlemi, genellikle büyük inşaat projelerinde kullanılan bir yöntemdir ve yapısal dayanıklılığı sağlamak, montaj sürecini hızlandırmak ve genel proje kalitesini artırmak için dikkatlice planlanmalı ve uygulanmalıdır.